河南省南洋防爆电机解读防爆电机抱轴的原因

防爆电机广泛应用于煤矿、石化、制药等对安全有较高要求的行业。在实际运行中，一些企业反馈防爆电机存在“抱轴”问题，不仅影响了设备的使用效率，也可能引发停机、过热等连锁反应。作为一家专注于防爆电机生产与服务的设备制造企业，河南省南洋防爆电机有限公司通过多年的产品检测与客户服务经验，对这一现象进行了深入分析，提出了一系列实用的改进措施。

一、轴承本身的状况

轴承是电机运行中的核心支撑部件。防爆电机轴承在长时间运行中，如果受到持续热量积聚的影响，可能发生磨损、变形或卡滞。正常状态下，轴承在良好的润滑条件下可以保持稳定运转；但如果内部结构或材质本身存在缺陷，或未进行有效的日常维护，就容易引发故障，甚至直接影响转子的旋转性能。

二、润滑脂问题导致故障

防爆电机的轴承润滑依赖于高温环境下仍能保持性能的润滑脂。河南省南洋防爆电机有限公司采用适用于多种环境的润滑脂，温度范围可覆盖-10℃至130℃，满足常见工况。但实际应用中，如未定期补充或更换润滑脂，尤其在高负载或高温环境中运行，润滑脂老化、变质，会造成润滑效果下降，进而出现轴承运行不畅，产生摩擦与升温，成为“抱轴”故障的诱因之一。

三、结构间隙设计与运行磨损

防爆电机对压盖与轴颈之间的间隙有明确要求，不仅是机械配合问题，更关系到防爆安全设计。电机内部必须防止因电火花或高温传递而引燃外部环境介质，因此，间隙控制非常关键。但如果设备使用时间较长，轴承磨损或变形，将造成原本合理的间隙变小，增加了转动部件间的摩擦。当转子持续运行，摩擦产生的高温会进一步影响润滑状态，形成恶性循环，终导致粘结现象。

四、转子不平衡或振动过大

转子一旦出现弯曲、装配不当或失衡，在运行过程中会导致整个设备产生异常振动。这种振动不仅影响轴承的使用寿命，还可能使轴承压盖与轴颈的配合间隙不断变化。一旦间隙进一步减小或发生偏移，在轴高速旋转时极易发生摩擦与发热。随着温度上升，润滑脂性能降低，轴承磨损加剧，形成“抱轴”风险。

五、处理建议与维护方法

河南省南洋防爆电机有限公司根据实际案例，总结出“抱轴”现象通常为多因素叠加所致。例如某用户设备频繁跳闸，检查发现轴承润滑脂已经变质，同时压盖与转子轴颈处出现严重摩擦痕迹。进一步分析发现，原因为轴承润滑失效引发发热，导致压盖与轴颈间发生粘结，终导致转子卡滞，电机自动保护停机。

针对这一问题，建议从以下几方面入手进行预防：

1. 严格按照设备图纸控制端盖、轴颈等关键部位的配合尺寸；

2. 按照运行时间与环境温度，制定合理的润滑脂更换周期；

3. 加强运行过程中对电机温度、振动情况的监控；

4. 定期对电机进行维护保养，尤其是在高粉尘、高湿度环境下运行时。