防爆电机经常应用到工厂以及矿井内生产线上的关键电动机设备，可以说它的质量关乎整个生产线的正常运作和安全生产，要想能够保障防爆电机的质量必须从设计和制造这两个大方面入手，才能最高限度的保证防爆电机的正常运作：
一、防爆电机从设计的以轴承、机座、转轴三处为重点：
1.轴承结构
抓住以下四个主要环节，就可以最大幅度的减少故障，提高防爆电机的质量。
(1).轴承不要被挤着，即不要让滚动体、滚珠、滚柱收到额外的力。
(2).结构上应能含住润滑脂。
(3).轴贯穿处要设计的合理。
(4).与轴有关的零部件的同轴度要保证。
2. 机座
(1).按照结构力学的理论，多从刚度上考虑。
(2).力求均称，不要出现薄弱点。
3.转轴
(1).不要出现应力集中的薄弱点。
(2).带筋的轴，要以金属学、焊接理论为指导，科学的选用筋的尺寸及数量，尽量少破坏周的金相结构，焊接工艺额要得当。
二、防爆电机从制造方面来保证质量：
1.转子要热套到轴上。铸铝、铜条焊接的笼型转子比较容易。绕线转子可将铁心热套到轴上，然后嵌线、浸漆。
2.焊接机座时效要到位。
3.机座、端盖、转轴的同轴度要特别的关照。
4.轴承装配要精心，轴承必须逐个检查。
5.铁芯质量要有保证，铁芯质量对电机的温升、效率、功率因数、噪声、绕组寿命均有直接影响。若铁芯毛刺大、装压不紧凑，则铁损耗、空载电流都要增加，导致效率、功率因数下降，升温增加；输送的铁芯，电磁噪声也要增加；毛刺对绝缘也有损伤。很多制造厂因铁芯质量差而不得不额外的增加绝缘层数。
转子铁芯也同样，制造时还要注意的是尽量不要出现菱形，否则要影响动平衡的精准度。
6.浸漆绕组的浸漆质量也是制造中不容忽视、也是不容易检测的隐患，浸漆质量好，可以提高绕组的绝缘强度、机械强度以及耐潮性，使电机的温升降低，提高绝缘寿命。
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