变频器与电机之间的正确距离是多少？

我们知道，电动机变频器输出的电压波形是含有谐波成分的类正弦波，而高次谐波使得变频器输出的电流变大，电流的增大也就意味着电动机发热、振动、噪声的产生，存在损坏电机的风险。同时，各种频率的谐波会将来自不同程序的无线电干扰传输到太空中，从而导致其他机电设备发生故障。

所以说，在电动机变频器的安装过程中需要考虑到变频器、电动机、中控的距离，将谐波的影响降到最低，提高控制稳定性。

距离的定义

1、距离短：变频器与电机的距离小于等于20m；

2、中距：变频器与电机距离＞20m且≤100m；

3、距离远：变频器与电机距离＞100m；

工业用地

1、就近：变频器和电机可直接连接；

2、中距离：变频器和电机可以直接连接，但需要调整变频器的载波频率，减少谐波和干扰；

3、远距离：变频器和电机可直接连接，不仅需要调整变频器的载波频率以减少谐波和干扰，还需要安装输出交流电抗器。

在高度自动化的工厂

在高度自动化的工厂中，所有设备都必须在中央控制室进行监控。因此，来自逆变系统的信号也必须送到中央控制室。

1、就近：即变频器是否安装在中央控制室。在控制台和变频器之间，可以直接连接控制0-5/10V电压信号和一些开关信号。但变频器高频开关信号的电磁辐射会对微弱的电流控制信号造成一定的干扰，所以不一定要美观整洁，变频器应放在中控室；

2、中距离：即变频器与中控室的距离较远，可用4-20mA电流信号及部分开关进行控制连接，若距离较远，可采用RS485串行通讯连接;

3、远距离：即变频器与中控室的距离大于100m。此时，可以使用通信中间中继，达到1公里的距离；如果距离较远，则需要使用光纤连接器，最大距离可达 23 公里。

通过通讯电缆连接，可轻松组成多级驱动控制系统，满足主从同步控制的要求。与当今流行的现场总线系统连接将大大提高数据转换率。中控室与逆变柜距离的延长有利于缩短变频器与电机的距离，从而以更合理的布局提高系统的性能。

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